据激光网理解，埃马克中国的金坛新的工厂将于10月28日在江苏省常州市金坛举办庆典的开业典礼。埃马克中国的金坛新的工厂作为亚太区仅次于的加工生产基地，从初期规划到设计雏形，从破土动工到建成投产总共历时两年半时间，总建筑面积约46，000平方米，全部投放已完成后将构成年产3000台高端数控机床的能力。埃马克中国金坛工厂现有员工300余人，已不具备年产量1000台机床的生产能力。 亚洲市场对先进设备机床设备的市场需求大大上升，为在将来更加大限度地符合中国和亚洲市场对于高效能解决方案的市场需求，埃马克集团恰是迎合了市场的市场需求建设并投产金坛新的工厂，从而大力扩展了其本地化发展的进程。
据报，埃马克公司工艺技术全面而完备，能为客户获取加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床，还是磨床、滚齿机、激光焊接机或是加工中心---埃马克集团完全能为所有的应用于获取最佳的生产方案。 近几年来，激光焊在工件相连领域里的起到日益最重要。
相对而言，使用激光焊相连的组件具备结构紧凑，轻巧和耗资较低的优点。而这才是是对汽车制造业十分难能可贵的，因为轻巧就意味著油耗较低。长期以来，埃马克公司坚持不懈所执着的目标就是为用户获取加工圆形和非圆形零件及可调件所需的所有加工技术和工艺。
许多零件经过工件后，还要相接拆分通过激光焊才能做成可调件。从2003年开始，埃马克集团牵头辖下激光技术公司联合合作为用户获取从工件到激光焊的全套生产方案，才可必要装机的可调件的生产。 变速器生产领域2.0中的激光焊 典型变速器部件的严苛拒绝首先在于：即便是配有实时轮的小齿轮也是设计非常简单的。
为了需要高效并准确地展开生产，两个部件被分别加工，然后依序展开压装和焊工序，将其相互连接。在这一步上，激光焊被普遍用作现代变速器生产领域，德国埃马克自动化有限公司总裁AndreasMootz博士说明道，使用这种工艺可以准确计量并集中于激光束的能量到焊点，使变形最小化，并且超过很高的焊速度。另外，埃马克焊方法可使用能量利用率更高的液体类激光器。
虽然传统的二氧化碳激光器效率只有8％，埃马克专家可以在他们的工艺中使其减少到约20％的效率。换言之：人们可以用于显著较少的电能来超过某种程度的光学性能。生产中的能源成本获得大大降低。 激光焊引领轻量化结构趋势差速器壳体的例子明晰指出，激光焊技术还为汽车广泛研发打开了哪些可能性：例如，一段时间以来，汽车制造商已逐步用焊相连来替换差速器箱体和锥齿轮间的螺栓相连。
结果乃是：材料成本减少，重量减低了约1.2公斤。鉴于汽车行业内实行的轻量化结构，这种节约十分极大Mootz说明道。
国内数控机床局面变化 近些年来，在国内建筑五金、汽车电子、数码科技等产业发展很快，模具行业的产销两旺早已沦为主流，模具行业的发展早已沦为五金冲压行业引擎。获益于国家大力发展装备制造业的大环境和强大的市场需求夹住，国内机床工具行业经常出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。 数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的生产手段，是国防军工装备现代化的最重要确保。
然而，大力发展数控机床产业对机床工业而言却具有一定的可玩性。发展数控机床所需的数字化生产技术是先进设备生产的核心，是构建自主创新的关键。
我国数控机床的研发生产将经常出现以下动向： 1.填充加工技术应用于更为普遍新型填充加工机床如车铣和铣车填充机床、车磨填充机床、齿轮加工填充机床、车铣填充与5轴同步融合机床等产品不断涌现；重型机床减少多功能附件和收钱等，复合化加工趋势显著；金属工件与特种加工填充有了新进展，激光、电加工与工件加工填充技术早已有了成熟期的产品推广应用。填充加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生最重要影响。 2.平驱走技术应用于速度减缓由于电力电子和数控技术的变革，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟期，平驱走技术在数控机床的应用于速度减缓，国外多家机床企业的新产品已用于直线电机驱动。平驱走技术的应用于将很大推展数控机床的结构转变和性能提升。
3.微生产技术崭露头角微生产（Inter-Micro）是指一种高效、绿色、高精度微生产新技术，用作加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业构成的研究小组早已获得涉及成果，如：超强仪器5轴同步微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微生产技术具备相当大应用于潜力，应当引发业界的注目。
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